天瑞生產廠家 x射線熒光光譜儀構造 能量色散x射線熒光光譜儀

SDD探測器
數字多道分析系統
X射線源
高低壓電源
準直器濾光片系統
精密移動平臺
光閘系統
樣品觀測系統
電子控制系統
計算機及噴墨打印機

貴金屬回收
決定玩具質量優劣的因素包括原材料的選取、生產環節的以及終端產品的質量檢測等。但目前的玩具企業在生產環節中，力度不力。眾所周知，近廣東一玩具廠生產的玩具因鉛含量**標問題被召回，老板聞訊，該玩具廠使用上游供應商的“無鉛油漆”前沒有進行再檢測，以及對玩具成品缺乏必要檢測都是造成這起悲劇的直接原因。
調查顯示，像上述玩具廠這類情況在的玩具企業普遍存在，目前玩具安全形勢不容忽視。在對一些中、小型玩具企業的采訪中了解到：除了部分中小企業忽視玩具生產過程的“綠色”外，部分企業對生產過程“綠色”的成本過高感到力不從心，一臺檢測儀器動輒都是四五十萬，甚至上百萬的昂貴設備望而卻步，如果再加上維護成本和使用成本，這些企業是不堪重負。
隨著玩具行業的發展，玩具安全法規在全世界范圍內不斷完善，如歐盟的《玩具安全指令》、美國的玩具安全標準-ASTM F963、ISO中一些關于玩具安全標準。這些安全標準對于玩具企業來說，執行這些標準責無旁貸；至于說到管控成本過高的問題，其實是玩具企業沒有找到合適的解決方案。
針對玩具安全檢測設備，X熒光光譜儀是經濟有效的檢測設備，它自身靈敏、的特征決定了適合生產過程的之用。X熒光光譜儀具有元素快速分析的功能，它可萃取玩具中重金屬含量測試（鉛、鎘、鉻、、銻、鋇、、硒等）、包裝物料的有元素測試、鄰苯二甲酸酯類含量、EN71，測試結果度高。X熒光光譜儀的檢測結果可以和化學檢測媲美，還大大節省儀器購置成本、使用成本和檢測時間成本。目前X熒光光譜儀已成為企業倡導綠色生產過程中**的檢測工具。
儀器介紹
性能特點
半導體硅片電制冷系統，摒棄液氮制冷
自動濾光片選擇
多種準直器自動自由切換
三重安全保護模式
相互的基體效應校正模型
多變量非線性回歸程序
樣品腔自動開關
軟件定位樣品平臺，小位移 0.01 mm
自動切換準直器和濾光片，分別針對不同樣品
特別開發測量軟件，操作界面十分友好
內置高清晰攝像頭，方便用戶隨時檢測樣品
高貴時尚的外型，帶給您全新的視覺沖擊
的自動平臺，方便地調節樣品位置
配合自動平臺全新開發的樣品定位系統，實現“點”哪測哪
鼠標輕點樣品視圖中需要檢測部位，將樣品至位置，完成檢測。
技術指標
元素分析范圍從硫(S)到鈾(U)
元素含量分析范圍為1 PPm到
RoHS指令規定的有害元素（限Cd/Pb/Cr/Hg/Br）檢測限達1PPM；
測量時間：60-200秒
能量分辨率為155±5電子伏特
管壓：5~50KV
管流：50~1000μA
溫度適應范圍為15℃至30℃
電源：交流220V±5V（建議配置交流凈化穩壓電源）
三維自由度**大的樣品腔設計，樣品腔尺寸：Φ450 x 90 mm
一次可同時分析24個元素
重量：110 kg
標準配置
樣品平臺
加強金屬元素感度分析器
放大電路
信噪比增強器（SNE）
計算機、噴墨打印機
應用領域
電子電器行業，電鍍行業、各種材質，塑膠，木頭，玻璃等等物質中的有害元素檢測
電鍍行業檢測

EDX6000B 是天瑞儀器新研發的一款儀器，針對于水泥行業，礦產行業等研發出來的，內置自動移動轉盤，可同時測試多個樣品，操作簡單方便

粉末壓片制樣法主要分三步：干燥焙燒、混合研磨、壓片。有粉末直接壓片、粉末稀釋壓片、用粘結劑襯底和鑲邊等方法。
①結劑、助磨劑及其他添加劑
當樣品本身的粘結力較小時，選擇一種合適的粘結劑很重要。粘結劑有固體和液體兩種，常用的固體粘結劑有、甲基纖維素、聚乙烯、石蠟、淀粉、濾紙或色譜紙漿、碳酸鋰等。用石蠟和苯乙烯的混合物作粘結劑。粘結劑的加入量為樣品的10%－50%，過多會影響輕元素的檢出限。粘結劑的加入會使分析線強度下降，如果粘結劑顆粒度較大，還會引入顆粒度效應。從吸水性、樣品的堅固性、抽真空時間、對儀器污染、制樣成功率、成本等方面對幾種常用的粘結劑作了比較， 得出低壓聚乙烯是一種較理想的粘結劑。
液體粘結劑有、聚乙烯醇(PVA)等。使用液體粘結劑易制成均勻、重復性好的壓片，制得的樣片加堅固耐用。
在制備試樣和標樣過程中，除粘結劑外，還可加入助磨劑、內標元素、稀釋劑等，液體粘結劑或助磨劑的大優點是不用稱量，但壓片后要烘干，加入的量也不可過多，一般100g樣品中加入幾毫升到十幾毫升。固體粘結劑和助磨劑等需要準確稱量，并且要混合均勻，因此，制樣較麻煩，如果加上清洗粉碎容器的時間，有時甚至比熔融法長。在大批量的分析中，多采用直接壓片或襯底壓片法。
②粉碎技術
可用瑪瑙或碳化鎢研缽人工研磨，現在較多使用機械振動磨或球磨機，效率很高。一般樣品均可粉碎至74μm以下(通過200目篩子)，好的可以達到20μm左右。隨著粉碎時間的延長，顆粒度減小到一定程度不再變細，如果繼續粉碎，反而會發生“團聚”現象。要提高粉碎效率，可以加入固體或液體助磨劑。粉碎時間越長，粉碎容器帶來的污染越嚴重，因此，選擇一種合適的粉碎容器很重要。要比較這種污染，可以分析一種很硬的物質(如石英)經粉碎后的污染情況，或對比兩種不同粉碎方法的分析結果。在分析痕量元素時，為了提高分析的靈敏度和準確度，這是非常必要的。還有一種污染，是不同粉碎試樣間的相互污染。每次粉碎后都要保證容器清洗干凈，當樣品量較多時，粉碎前可用少量樣品預“清洗”兩次。
③壓片
壓樣設備常見的有手動或電動液壓機，粉末樣品裝入鋁杯或鋁環（或塑料環）中，在相應的模具中加壓成型。在真空光譜儀中，粉末壓片可能會含有空氣或其它氣體而發生濺射，既破壞了試樣表面，又污染了樣品室。可先在真空中壓制成塊，或在氦氣光路中測量。為了減少壓入片內空氣的量,在裝樣時可輕拍樣品，加壓時要逐步壓力，同時還要保壓一定的時間。X熒光光譜儀分析是一種表面分析，尤其對于輕元素，分析時有效層厚度只有幾個至十幾個μm，表面的污染是致命的問題，同時還要求表面平滑。所以每次壓片后都要把模具的表面洗凈，隔一段時間還要對塞柱表面(對應于樣片被測面)適當拋光。試樣在保存過程中也要防止表面污染、表面破損、吸潮、氧化、吸附空氣等。好是壓片后盡快測量，對于標樣、管理樣等需長期保存的試樣，以粉末狀態密封保存較好，需要時臨時壓片。
④標準樣品的制備
X熒光光譜儀分析是一種相對分析，標準樣品的制備直接影響分析的準確度。粉末壓片法的標樣來源主要有三個：用其他方法分析試樣；在成分已知的標樣中加入某些成分；人工合成。
http://www.dreamfactory.cc